钢铁行业静电除尘工艺

静电除尘器是干法烟气净化除尘系统中的关键设备，其原理是通过持续给电场内的阴阳极之间通高压直流电，使得电场中的空气发生电离，气体分子核外电子在静电场的作用下获得足够的能量成为自由电子，失去电子的原子核就变成了正离子。烟气中的粉尘颗粒与正离子、自由电子逐渐结合成为带电粉尘在静电场的作用下向着阴、阳两极逐渐运动。
　　携带电子的粉尘在电场的作用下向阳极也就是收尘极运动，这样便达到了把灰尘从气体中分离的目的，从而洁净的气体从电除尘器出口排出由引风机送入下一个环节。整个过程即粉尘从进入电场后与带电粒子结合后而最终运动到阳极板后落下，分离粉尘后的干净烟气从电场流出。粉尘落到收尘板后，粉尘在收尘板上再次恢复成中性静电力消失，通过振打阳极板将粉尘收集到灰斗中完成除尘过程。
　　静电除尘器在钢铁企业中广泛应用于烧结机机头、机尾粉尘及转炉一次烟气的处理，其在烧结机机头及转炉一次烟气的预除尘中能够达到很高的净化程度。静电除尘器除尘效率的高低受粉尘比电阻、电晕电流等影响，而粉尘比电阻不仅与烟气成分、湿度、温度、流速有关，更与粉尘自身的性质有着密切的关系。