钢铁高炉煤气除尘滤布的选择和除尘技术前景

【一】、高炉煤气除尘滤布的选择
　　在落实环境保护建设、资源节约建设的背景下，布袋除尘技术取得了发展成效，其装备技术、自动化管控技术、产品服务、系统配件、纤维滤料在不同程度上了提升。
　　布袋除尘系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气温系统、输灰与卸灰系统等共同组成，用以实现高炉煤气的净化与除尘。
　　滤布作为除尘设备的核心部件，其材料的选择在综合考虑各方面因素的基础上进行，滤料选型得当才能除尘系统稳定、地运行。对于高炉煤气的除尘方法，由于煤气中包含有毒成分，且处于高温高压的输送状态，粉尘颗粒活力大，所以煤气除尘手段受到冶炼原料和冶炼工艺的影响是多因素的。对高炉煤气进行除尘处理，只要含尘气体保持高于100℃的温度，则不会因析水而发生粉尘凝结，所以高温能够防止煤气对设备的腐蚀。还需要综合清灰工艺进行滤布用料选择，设计中确定适用脉冲喷吹的方式进行清灰，因此选取韧性强、厚度大的型滤料。综合考虑以上各种因素，现有的可用除尘滤布原料包括P84、氟美斯、诺梅克斯以及玻璃纤维针刺毡等，再集合成本因素选用。
　　高炉煤气干法袋式除尘系统不仅除尘率高，同时布袋除尘器系统不用水，以减少污染并煤气质量，发挥了巨大的经济效益，是节能、环保的综合处理技术。
　　【二】、大型高炉采用袋式除尘技术发展前景
　　高炉煤气全干式袋式除尘技术在我国经过了几十年的发展，目前应该说已在中型高炉上普及。近几年国内以莱钢、韶钢为代表的越来越多1000m³以上高炉也开始使用袋式除尘技术，韶钢更是在2500m³高炉上采用了该技术，让国内的企业开始接受全干式袋式除尘技术在大型高炉上应用的观点。
　　我们知道，从理论上讲大型高炉采用袋式除尘技术有优越性。首先大型高炉因为炉顶压力高，煤气实际体积小，过滤负荷就大，可减少过滤面积，从而达到减少建设投资和生产经营管理费用。其次是大型高炉装备，操作稳定，煤气含水少，更适应于袋式除尘技术。，大高炉采用全干式袋式除尘将会对配套的高炉煤气余压发电带来的效益。
　　从实践上来讲，随着高炉技术的发展，中型高炉的装备水平、操作水平也越来越接近大型高炉。因此我们在众多中型高炉使用煤气袋式除尘技术的生产经验，以及在中型高炉煤气袋式除尘系统上所采用的设备、材料都完够满足大型高炉生产的需要。所以我们认为，目前在大型高炉采用全干式袋式除尘具有良好前景，应进行大力推广。