钢铁高炉煤气布袋除尘除尘应用现状和干法清灰方式研究

【一】、高炉干法除尘应用现状
　　高炉干法除尘技术在2005年前多数应用在450m³级以下高炉，450m³级以上高炉仍以湿法为主。1000m³以上高炉莱钢1#、太钢3#高炉等少数高炉采用干法除尘技术，2000m³级以上高炉尚无应用全干法除尘技术。早期干法除尘技术及操作不成熟，多数高炉采用干、湿并用的两套除尘系统。
　　最近随着干法除尘技术发展和推广，300m³级以下小高炉几乎全部采用干法除尘技术。1000m³以上高炉近40座采用干法除尘技术，主要有太钢、攀钢、首钢、首秦、唐钢、济钢、迁钢等企业，其中已实现全部高炉都采用煤气全干法除尘的有企业有首秦、包钢、莱钢、韶钢、承钢等。
　　现代高炉由于炉容不断增大，冶炼强度不断提高因而产生大量的副产品——高炉煤气。高炉煤气经过布袋除尘器净化后才能作为燃料使用。
　　【二】、高炉干法布袋清灰方式研究
　　干式袋式除尘技术在小型高炉上使用较为成熟，它采用φ130*6000mm的覆膜布袋作为除尘滤袋，采用外滤式除尘方式〔即粉尘被阻挡在布袋外侧)，抖落布袋上捕积下来的粉尘时，打开喷吹脉冲电磁阀，将气包内的高压氮气向布袋出口喷出，喷吹时产生的脉冲挤压力将粘附在布袋外侧的粉尘抖落。而大型高炉由于煤气发生量大，要求布袋的过滤面积较大，为减少布袋筒体数量，其布袋采用φ306*12000mm的大布袋作为除尘滤袋。它的应用地减少了布袋筒体数量，但由于布袋较长无法采用氮气喷吹产生的脉冲挤压力来抖落粘附在布袋上的粉尘，目前普遍采用的是反吹除尘的方式。然而，采用反吹除尘方式需要不停地运行反吹风机，浪费能源(反吹风机功率一般要达到160kW)。因此，国内也在进行大型高炉上采用小袋式除尘，并用氮气喷吹除尘这一工艺的研究。近两年，随着小布袋制作工艺不断改进，其长度不断加长，最长已达到了8m，并且喷吹问题也已解决。因此，小袋式除尘应用逐渐拓宽，目前已在780m³高炉上应用。