高炉煤气全干法布袋除尘优点以及干法除尘工艺流程

<一>、高炉煤气干式袋式除尘优点
　　高炉煤气干式袋式除尘系统具有不用水、、能耗小、运行费用低等优点，属于节能环保项目，位于钢铁行业当前推广的“三干一电”(高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)，与的能源与环保政策相适应。主要体现在以下几点：
　　(1)节水。干式除尘基本不用水，相比湿法除尘可节省大量的循环水。
　　(2)可提高TRT发电量。由于采用干式除尘后煤气温度较高，煤气压力损失少，TRT发电量一般可增加30%一50%。
　　(3)降低焦比。由于干式除尘后的煤气温度较高，供给热风炉后，风温可提高30~50℃，可降低焦比。
　　(4)节电。采用干式除尘后，没有循环洗涤水，也就不需要污水处理系统，可降低电耗。
　　(5)环保。由于不需要污水处理系统，可减少污染。
　　高炉煤气净化广泛采用干法除尘，干法除尘的方法很多，如布袋除尘器、移动床颗粒层除尘、沸腾床反吹法颗粒层除尘和干法电除尘等，但是除布袋除尘器干法净化工艺已用于工业生产外，其余均处于工业试验和试验室阶段。
　　<二>、干法布袋式除尘工艺流程
　　高炉煤气经重力除尘器及旋风除尘器粗除尘后，进入袋式除尘器进行精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组(或TRT)调节稳压后，送往厂区净煤气总管。
　　反吹方式采用脉冲氮气反吹，可连续周期性进行反吹，也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度，布袋外壁的积灰。另外，如果氮气系统出现事故，也可采用放散荒煤气反吹，布袋外壁的积灰。
　　卸输灰系统采用气动输灰，输灰介质净高炉煤气，也可采用氮气。
　　在袋式除尘器出口煤气管道上装有煤气含苞欲放尘量分析仪，可在线连续检测净煤气含尘量，及时发现破损布袋的箱体。
　　荒煤气的灰尘含量为6~10g/m³，经袋式除尘后，煤气的含尘≤8g/m³，即可以满足用户对煤气含尘量的要求。
　　布袋煤气温度要求在120~260℃之间。当荒煤气温度超过260℃时，关闭所有箱体的蝶阀，同时打开荒煤气放散阀组，进行荒煤气放散。