钢铁行业湿法除尘技术

湿法除尘是利用含尘气体与液体(一般为水)密切接触，通过水滴和颗粒的惯性碰撞捕集颗粒或与水凝成大的的聚合体，从而效果优良地将直径为0.1~20μm的细颗粒从气流中除去。湿式除尘器先利用高压离心机的离心力将含尘气体压到装有确定高度水的水槽中，通过水浴吸附一部分粉尘。经均布分布后，气体由下为本流动，而高压喷嘴从上到下喷洒水雾，捕集残余粉尘，其过滤效率可达85%以上。
　　根据其净化机制，主要包括重力喷雾除尘、旋风除尘、文丘里除尘、机械诱导喷雾除尘等工艺。利用湿法除尘技术设计制造的也叫洗涤式除尘器，它不仅能净化烟气中的粉尘等固体污染物质，也能脱除气态污染物，同时还能对高温气体进行。一般气体吸收塔的要求洗涤液成细微液滴，以利气体吸收，而湿式除尘器无此要求。
　　湿法除尘工艺构造简单，设备投资少，对于0.1μm以上的粉尘具有很高的净化效率；除尘设备无需复杂的制造工艺及制造材料，本身一般没有可动部件，不易发生故障。更突出的优点是，湿法除尘过程中还可以对烟气进行降温冷却，增加烟气湿度和净化无益有毒气体等作用，非常适合于高温烟气、非纤维性粉尘及易燃、易爆无体的处理。湿法工艺广泛用于钢铁、冶金、矿山等行业，对于工业锅炉窑炉、电站锅炉及采暖锅炉排放烟气中的粉尘有很好的处理效果。
　　但湿法除尘也有相应的局限性：首先水(或液体)的消耗量大，湿法过程水吸收了烟气中的粉尘及部分空气污染物，喷淋过程中会造成水的二次污染，增加污染物处理费用；无法回收粉尘中的有用物质，造成资源浪费；对于酸碱性烟气的处理，应考虑管道及设备的腐蚀，需管道及设备内壁填用性能稳定材料；粘性的粉尘易造成设备堵塞及挂灰；冬季需考虑防冻问题。因此，湿法除尘适用于处理不与水发生化学反应、不发生粘结现象的各类粉尘及南方地区。遇有疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，需在水中加净化剂实际效果为主除尘效果。