脉冲滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、材料切割及磨削、染料、粮食等卡盘式脉冲除尘器。
脉冲滤筒除尘器工作原理:
含尘气体由进风口进入灰斗,其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗,细小粉尘随气流进入袋室,经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁,净化后的气体进入净气室,经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,可使处理风量逐渐减少。为正常工作,要控制阻力在范围内(1200~1500Pa)需要对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出,同时诱导周边净气进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘层脱落,滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗,经过设定的时间定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行。
脉冲滤筒除尘器的安装方式:
1、打开侧面保养门,即可很方便地换过滤器,维护方便;
2、特别设计的密封图,紧帖过滤器,气密性好。
3、人员在机体外拆装,无二次污染。
脉冲滤筒除尘器的应用范围:
电子、化工、金属加工、橡胶等行业的中小型工况除尘应用等。
脉冲滤筒除尘器喷吹系统:
喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分,直接影响除尘器的运行。喷吹系统的运行由脉冲控制仪控制,脉冲控制仪无信号输出时,控制阀的排气口关闭,脉冲阀喷吹口处于关闭状态;当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋(为一次风),同时诱导了数倍于一次风的周围空气(称二次风),造成滤袋内瞬间正压,滤袋膨胀抖动,使外壁的粉尘脱落实现清灰。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。
脉冲滤筒除尘器的特点:
1、由于其核心过滤元件为褶式滤筒,因此,同布袋集尘器相比,节约了空间;
2、合理的设计,使集尘器使用速率高,压损低,节约能源;
3、安装、保养不必进入机身内,缩短了停车时间;
4、气包上配置调压过滤器,提高喷吹气体的质量。
脉冲滤筒除尘器反吹清灰装置:
1、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗;
2、特别的文氏管设计,引流大量空气足以将粉尘震落,清洗效果较佳。
滤筒脉冲除尘器的参数表格如下:
型号/参数 | PH-01-06L | PH-01-07L | PH-01-12S | PH-01-18S | PH-01-24S | PH-01-30S | |
1 | 过滤面积(㎡) | 72 | 84 | 99 | 150 | 198 | 248 |
2 | 滤芯数量(个) | 6 | 7 | 12 | 18 | 24 | 30 |
3 | 电磁脉冲阀(个) | 6 | 7 | 6 | 9 | 12 | 15 |
4 | 气体量(m3/h) | 2160-8640 | 2520-10080 | 2970-11880 | 4455-17820 | 5940-23760 | 7425-29700 |
5 | 除尘器阻力(Pa) | 800-1000 | |||||
6 | 过滤风速(m3/min) | 0.5-2 | |||||
7 | 压缩空气压力(Mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
8 | 空压机排气量(m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
9 | 电机功率(KW) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
10 | 外形尺寸(m) | 1.9*1.3*3.8 | 2.0*1.3*3.8 | 2.0*1.7*3.8 | 2.2*1.8*3.8 | 2.6*1.8*3.8 | 2.8*1.8*4.2 |