石灰石-石膏烟气系统的构成

石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统原则上可由下列结构系统构成。

①石灰石粉料仓和石灰石磨及测量站构成的石灰石制备系统　石灰石浆液制备系统由破碎系统和湿式球磨机制浆系统组成。石灰石破碎系统用于将石灰石料由80mm破碎成小于6mm石灰石细料并储存。湿式球磨机制浆系统在FGD装置中的主要作用是：磨制出细度合格的吸收剂。

②由洗涤吸收、除雾器和氧化装置组成的吸收塔系统　吸收和氧化系统是湿法烟气脱硫系统的最核心系统，其中最主要的设备包括吸收塔、除雾器和氧化槽。

吸收塔是烟气脱硫系统的重要的装置，要求气液接触面积大，气体的吸收反应良好，压力损失小，适用于大容量烟气处理。吸收塔成功应用的主要有喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射塔、鼓泡塔等。

净烟气出口设除雾器，通常为二级除雾器，装在塔的圆筒顶部（垂直布置）或塔出口弯道后的平直烟道上（水平布置）。

氧化槽的功能是接受和储存脱硫剂，溶解石灰石，鼓风氧化CaSO3，结晶生成石膏。氧化空气采用罗茨风机或离心风机鼓入，压力约为5×104～8.6×104Pa。

③由烟气换热系统、脱硫风机和烟道组成的烟气系统　烟气系统的主要作用是进行脱硫的投入和切除，为脱硫运行提供烟气通道。烟气系统包括以下设备及其系统：烟道、原烟气挡板门、净烟气挡板门、旁路挡板门、挡板门密封系统、增压风机及其辅助系统、烟气换热系统（GGH）及其辅助系统。烟气系统对锅炉单独设置，来自锅炉引风机出口的烟气进入烟道通向烟囱。在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当脱硫装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，脱硫装置进出口挡板门打开，烟气引入脱硫系统。烟气经过增压风机进入烟气换热器降温后进入吸收塔，从吸收塔出来的净烟气再进入烟气换热器升温后经烟囱排入大气。当脱硫系统停运时，旁路挡板门打开，脱硫装置进出口挡板门关闭，烟气经旁路烟道进入烟囱直接排入大气。

为了克服脱硫装置烟气系统设备、烟道的阻力，在脱硫系统上游热端设置了一台轴流式静叶可调增压风机。烟气经过增压风机进入烟气换热器降温后进入吸收塔。为了防止净烟气在排放过程中结露，同时增加净烟气排入烟囱后的抬升高度，在吸收塔与公用烟道之间设置回转式换热器，升温到80℃后的净烟气经烟囱排入大气。这就是通常所说的GGH系统。湿法脱硫后烟气要不要再加热后排放，取决于各国和具体情况的环保要求。

④由工艺水、工业水、废水处理组成的水系统　FGD的废水主要是由石膏脱水系统产生的少量废水，用管道送至电厂灰水系统进行中和。为了防止烟气中可溶部分（即氯气）浓度超过规定值和保护石膏的质量，需要从系统中排放确定量的废水。排放的废水或者是水力旋流分离器的溢流水，或者是皮带过滤机销量好段的过滤水，这部分水需通过废水处理装置。处理废水排放量与氯离子含量有关，一般应控制氯离子质量浓度小于20000mg/L。

⑤由事故储罐和地坑组成的事故处理系统　事故储罐和地坑系统包括事故储罐系统、吸收塔区地坑系统、工艺楼区地坑系统。

⑥由电器、仪表、软件组成的控制系统。

⑦自动运行联锁保护系统。