干式袋式除尘工艺流程以及结构原理

一、干法布袋式除尘工艺流程
　　高炉煤气经重力除尘器及旋风除尘器粗除尘后，进入袋式除尘器进行精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组(或TRT)调节稳压后，送往厂区净煤气总管。
　　反吹方式采用脉冲氮气反吹，可连续周期性进行反吹，也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度，布袋外壁的积灰。另外，如果氮气系统出现事故，也可采用放散荒煤气反吹，布袋外壁的积灰。
　　卸输灰系统采用气动输灰，输灰介质净高炉煤气，也可采用氮气。
　　在袋式除尘器出口煤气管道上装有煤气含苞欲放尘量分析仪，可在线连续检测净煤气含尘量，及时发现破损布袋的箱体。
　　荒煤气的灰尘含量为6~10g/m³，经布袋除尘后，煤气的含尘≤8g/m³，即可以满足用户对煤气含尘量的要求。
　　布袋煤气温度要求在120~260℃之间。当荒煤气温度超过260℃时，关闭所有箱体的蝶阀，同时打开荒煤气放散阀组，进行荒煤气放散。
　　高炉煤气除尘是高炉煤气的利用和环境保护以及含铁尘粒回收的主要手段。目前，高炉煤气的除尘方法有湿式和干式除尘两大类。煤气干式除尘替代湿式除尘是八十年代的，主要是静电除尘器或者布袋除尘器，它在提高经济效益，环境保护，节约能源等方面都具有很大的意义。
　　二、布袋除尘器的结构原理
　　布袋除尘器也叫袋式过滤器，它在应用时所发挥的作用相当于一个干式滤尘设备，主要应用过滤的原理进行工作，将空气中的污染性的颗粒物与空气分离从而达到净化空气的目的。布袋除尘器的构造部件主要包括卸料器、支架、灰斗、除尘滤袋、箱体、脉冲阀、储气罐、进气口、出气口、喷管以及清洁室等。除尘滤袋在除去粉尘的过程中发挥了重要作用，含有灰尘、烟雾的空气通过布袋除尘器中的除尘滤袋作用后，烟雾、粉尘等具有污染性的颗粒物便被阻挡并附着在除尘滤袋表面形成颗粒层。在颗粒层较薄时也能起到和除尘滤袋一样的滤尘作用，但当颗粒层的厚度达到程度时会导致含灰尘空气进气量的减少，从而使得过滤效率下降，所以在布袋除尘器中设置由储气罐、喷管和脉冲阀组成的除灰设备是的，这样才能布袋除尘器不断稳定良效的工作。