电袋复合除尘技术

电袋复合除尘技术是将电除尘器和布袋除尘器两者相结合，发挥各自的优势。电除尘不易去除高比电阻粉尘、微细粉尘，清灰时易引起二次扬尘，若将后级电场改用布袋除尘，则可解决以上问题。布袋除尘器阻力大、运行维护费用高、滤袋使用寿命短、高温滤袋价格昂贵，若前段采用电除尘，则可弥补以上不足。电袋复合除尘器对粗颗粒粉尘和微细粉尘都有较好的去除效率，烟尘中大部分的粗颗粒粉尘在前级电场被去除，微细粉尘则被后面的布袋过滤去除。电袋复合除尘器成本低、能耗低、运行稳定优良，烟尘排放浓度低于30mg/m³。目前，电袋复合除尘技术主要有以下3种形式：
　　串联式电袋复合除尘器也称“前电后袋式”除尘器。烟气先经过前级电除尘捕集80%~90%的粗粉尘，剩余的低浓度细粉尘进入后级布袋除尘，不仅调节了高温对滤袋的损伤，减轻了磨损，提高了使用寿命，而且前级电场的荷电效应又提高了粉尘在滤袋上的捕集特性，实际效果为主了滤袋的透气性和清灰性，降低压力，提高滤速，减少滤料用量，延长清灰周期，减少清灰次数，降低运行维护费用。由于辅助系统复杂，故障率较高，日常维护工作量大，串联式电袋复合除尘器主要用于现有电除尘器的提效改造工程，仅保留前一、二电场，后电场全部或部分改为布袋除尘。
　　嵌入式电袋复合除尘器也称“电袋一体式”或“交叉式”除尘器，它是将布袋嵌入电极，与电除尘部件交替布置。烟气优良入电除尘区预除尘，后通过多孔极板上的小孔流向滤袋。多孔极板除了捕集荷电的尘粒外，还能保护滤袋免受火花放电的破坏。滤袋脉冲清灰时，脱离的粉尘可被电除尘区捕集，收尘极振打清灰时扬起粉尘又可被滤袋捕集，大的地避免了二次扬尘。嵌入式电袋复合除尘器的结构紧凑，在提高气流均匀性，避免二次扬尘等方面有确定的优势。
　　预荷电式电袋复合除尘器也称“静电增强型”除尘器。前部设置预荷电装置，粉尘先荷电，凝聚成较大的粒子，后在滤袋表面形成结构疏松的粉尘层。研究表明，经过预荷电处理后，除尘效率大幅度提高，过滤阻力降低，滤速提高、滤袋的寿命增长。
　　某电厂410t/h燃煤锅炉电除尘器经电袋复合改造后，粉尘排放浓度低于30mg/m³，设备总阻力低于1000Pa，运行情况良好。某330MW机组电改电袋除尘器升级改造，通过优化喷吹参数和清灰制度，提高了除尘效率、降低了能耗和运行阻力，减少了脉冲阀和喷吹频率，延长了滤袋使用寿命。某1000MW大型机组锅炉首先配置电袋复合除尘器，生产实践证明，设备运行优良稳定，除尘效率良好，粉尘排放浓度低于30mg/m³。
　　目前，电袋复合除尘技术已有许多工程应用实例，但仍存在一些问题需进一步研究和解决。主要为：①电除尘区与布袋除尘区结合形式的优化，烟气均匀性分布的处理；②荷电粒子对滤袋过滤效果的影响；③供电条件和电极配置结构参数的优化选择；④布袋除尘运行条件参数的合理调控；⑤不同烟气组成对电袋复合器的适应性影响等。