脉冲袋式除尘器的应用和安装

脉冲袋式除尘器采用室停式空气脉冲射流清洗技术，克服了传统脉冲除尘器和箱式反吹除尘器的缺点。除尘排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、水泥、建材、化工、电力、机械、轻工等行业的粉尘气体净化和物料回收。

脉冲袋式除尘器的工作原理由灰斗、上箱、中箱、下箱组成。上、中、下箱体为箱式结构。运行中，粉尘气体从进风口进入灰斗，粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部。细粉尘颗粒随着气流的旋转进入中、下箱体。灰尘积聚在滤袋外表面。过滤后的气体进入上箱体至洁净气体收集管的排气管，经排气扇排至大气中。除尘的过程是先切断房间出风管，使室内布袋处于无气流状态（分室停风，清灰）。然后打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷射清洗。截止阀的关闭时间应足够与相邻滤袋表面粘附，并随滤袋表面后的气流一起附着。排气阀、脉冲阀、排灰阀由可编程控制器自动控制，达到滤袋除尘的目的。

由于脉冲袋式除尘器体积小，在使用和安装过程中可节省安装面积，提高使用效率。关键是它能除尘。广泛应用于各种冶金行业，用于空气净化或回收有用材料。采用气室停止脉冲吹灰技术，实现了一次清灰的目的。在吹灰过程中，延长清洗周期可以减少清灰过程中的能量损失，从而突出节能的优势。

由于采用气室停止空气脉冲射流清灰，一次喷射即可达到清灰的目的，因此延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压缩空气的消耗。同时，也降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度，提高了滤袋和阀片的使用寿命。在系统正常运行的情况下，可以在不同的房间进行维护和换袋，而不需要停止系统风机。滤袋开口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。滤袋的龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸料。

当然，脉冲袋式除尘器采用了腔室除尘技术，因此不需停止风机就可以进行布袋维护和更换，优势明显，除尘性能也会显著提高。当然，要做到这一点，我们需要在这个时候进行合理的处理，否则会造成能量损失。除尘器的优点非常明显，不仅节能，而且除尘效果优良果提高。